高壓硬密封球閥|技術(shù)百科

產(chǎn)品說(shuō)明

高壓硬密封球閥說(shuō)明：  
本公司生產(chǎn)的金屬硬密封球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現象，浮動(dòng)金屬硬密封球閥采用了彈性加載結構，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補償內件受熱膨脹，避免因高濁而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。金屬硬密封球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料，確保密封圈之間有合適的硬度差，因此適合固體顆粒和磨料介質(zhì)。由于密封填料方面采用柔性石墨，金屬纏繞式墊片，能用于高溫、高壓工況，并具有耐火燒功能。  
硬密封球閥特點(diǎn)：  
硬密封球閥系我公司在消化吸收國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設計特點(diǎn)，能滿(mǎn)足一般工業(yè)標準的安全和方便需要。  
1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)  
2、球閥旋轉90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝  
3、手動(dòng)浮動(dòng)球閥的開(kāi)關(guān)指示：球體、閥桿、手柄是閥門(mén)的運動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元。閥桿頭部采用偏方結構，能從手柄處位置很容易辨出閥門(mén)處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)處于開(kāi)啟位置；當手柄或閥桿扁方與  
4、閥門(mén)鎖定裝置：為了防止誤操作閥門(mén)，在閥門(mén)的全開(kāi)和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門(mén)，特別是安裝在野外的閥門(mén)或者當工藝流程不允許開(kāi)或關(guān)閥門(mén)時(shí)，為防止其他人員錯誤操作閥門(mén)，將閥門(mén)位置鎖定是很重要的。因此根據用戶(hù)的需要在閥門(mén)設計時(shí)家裝帶鎖孔定位片可滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝要求。  

高壓硬密封球閥更換閥座和密封件的方法詳解：  
A）、拆卸使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
B）、重新組裝清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執行機構后，輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。  

在操作維護時(shí)應注意的幾點(diǎn)事項，具體如下：  
1、在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體；  
2、維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；斷開(kāi)電源或氣源；將執行機構與支架脫離；  
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；  
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具；  
5、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊；  
6、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗  
7、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；  
8、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡；  
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染；  
10、新零件在裝配前也需清洗干凈；  
11、使用潤滑脂潤滑，潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂；  
12、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。  

高壓硬密封球閥的維修  
擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據  
在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體  
維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置  
維修前，斷開(kāi)電源或氣源  
維修前，將執行機構與支架脫離  
1）、填料處得再鎖緊  
一若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母  
二注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì )停止。  
2）、更換閥座和密封件.  
A）、拆卸  
一使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì).  
二關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。  
三依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構，連接支架，防松墊圈，閥桿螺母，蝶形彈片，格南，耐磨片，閥桿填料  
四拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。  
五確認閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
六由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）  
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位  
B）、重新組裝  
一清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件  
二按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。  
三用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。  
四用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）  
五安裝執行機構后，輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。  
六如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。