高壓硬密封球閥利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放:樞軸采用防吹出保護結構,有效地仿制泄漏:低摩擦系數的軸承,是的扭矩減少到很小,便于閥門(mén)啟閉:閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能更優(yōu)越。高壓球閥具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
在高壓球閥的保養問(wèn)題上,一定要定時(shí)的進(jìn)行,不能有所馬虎。如果說(shuō)容易忘記或忽視掉的話(huà),那就制定出相關(guān)的措施計劃,當按照計劃一步步進(jìn)行時(shí),想必對于日后的正常使用都能起到很大的幫助性作用。
高壓硬密封球閥保管、安裝、使用和維護保養
1、閥門(mén)存放時(shí),要放在通風(fēng)干燥之處,不允許放在露天和灰塵較多的場(chǎng)合,要保持閥門(mén)的清潔。使閥門(mén)處于微開(kāi)啟位置,兩端口必須用專(zhuān)用的悶蓋堵嚴,防止灰塵和雜物進(jìn)入密封副。
2、安裝前,核準閥門(mén)的各項技術(shù)參數:通徑、壓力、介質(zhì)、工作溫度等是否符合要求,并清除長(cháng)期存放或在運輸過(guò)程中的灰塵及雜物,檢查限位螺釘是否上緊(出廠(chǎng)前已調試好)
3、安裝時(shí),必須校正管路法蘭端面的平行度,兩端管路中心線(xiàn)是否同軸,清除管路中的雜物和污垢,按照閥門(mén)上的介質(zhì)流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝管路的任何位置,但是盡量采用水平安裝,這樣有利于閥門(mén)各轉動(dòng)部位的潤滑,減少結巴對閥門(mén)使用中的影響。
高壓硬密封球閥在操作維護時(shí)應注意的幾點(diǎn)事項,共12點(diǎn),具體如下:
1、在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置;斷開(kāi)電源或氣源;將執行機構與支架脫離;
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具;
5、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊;
6、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
7、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
8、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡;
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染;
10、新零件在裝配前也需清洗干凈;
11、使用潤滑脂潤滑,潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;
12、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。